在火力發(fā)電廠中，物位測(cè)量以差壓水位測(cè)量和電接點(diǎn)水位測(cè)量應(yīng)用較多。它們的取源部件，前者主要是平衡容器，后者是測(cè)量筒，故本節(jié)著重介紹其安裝方法和要求。

1.安裝前的工作 

(1)平衡容器安裝水位線的確定：平衡容器制作后，應(yīng)在其外表標(biāo)出安裝水位線。單室平衡容器的安裝水位線應(yīng)為平衡容器取壓孔內(nèi)徑的下緣線。雙室 平衡容器的安裝水位線應(yīng)為平衡容器正、負(fù)取壓孔間的平分線。蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的安裝水位線應(yīng)為平衡容器正壓恒位水槽的 zui局點(diǎn)。

雙室平衡容器應(yīng)以圖6-47所示（平衡容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)參見(jiàn)第 一章圖1-56)的方法，檢查其內(nèi)負(fù)壓管的嚴(yán)密性和高度。由玻璃 管水位計(jì)處灌水，待正取壓管向外排水時(shí)，靜置5min，負(fù)壓管應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。然后堵住正壓取壓管口，在玻璃水位計(jì)處繼續(xù)灌水， 待負(fù)壓管往外排水時(shí)止，觀察玻璃水位計(jì)的水位高度應(yīng)高出正取壓管口的內(nèi)徑下緣約10mm。

用同樣方法檢查蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的安裝水位線。

(2) 水位測(cè)點(diǎn)位置的確定：水位測(cè)量的正、負(fù)壓取壓裝置，一 般已由制造廠安裝好，但應(yīng)檢查被測(cè)容器的內(nèi)部裝置，使不影響 壓力的取出（特別是鍋爐汽包內(nèi)部裝置較多，如果正、負(fù)測(cè)點(diǎn)的 靜壓力不相等，將無(wú)法測(cè)量水位）。如制造廠未安裝，可根據(jù)顯示 儀表刻度的全量程選擇測(cè)點(diǎn)高度（正、負(fù)壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線 上）：

1)對(duì)于零水位在刻度盤(pán)中心位置的顯示儀表，應(yīng)以被測(cè)容器 的正常水位線向上加上儀表的正方向zui大刻度值為正取壓測(cè)點(diǎn)高度；被測(cè)容器正常水位線向下加上儀表的負(fù)方向zui大刻度值，為負(fù)取壓測(cè)點(diǎn)高度。

2) 對(duì)于零水位在刻度起點(diǎn)的顯示儀表，應(yīng)以被測(cè)容器的玻璃水位計(jì)零水位線為負(fù)取壓測(cè)點(diǎn)高度，被測(cè)容器的零水位線向上加上儀表zui大刻度值為正取壓測(cè)點(diǎn)高度。

3) 當(dāng)制造廠安裝的取壓裝置無(wú)法滿足顯示儀表刻度時(shí)，可采用如圖6-48所示的具有 “連通管”的連接方式，連通管須采用#28X4以上的導(dǎo)管制作。

(3)平衡容器安裝高度的確定

1) 對(duì)于零水位在刻度盤(pán)中心位置的顯示 儀表，如采用單室平衡容器，其安裝水位線應(yīng)為被測(cè)容器的正常水位線加上儀表的正方向 zui大刻度值；如采用雙室平衡容器，其安裝水位線應(yīng)和被測(cè)容器的正常水位線相一致； 如采用蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器，其安裝水位線應(yīng)比負(fù)取壓口高出L值（參見(jiàn)*章圖 1-57)0

2) 對(duì)于零水位在刻度盤(pán)起點(diǎn)的顯示儀 表，如采用單室平衡容器，其安裝水位線應(yīng)比被測(cè)容器的玻璃水位計(jì)的零水位線高出儀 表的整個(gè)刻度值；如釆用雙室平衡容器，其

安裝水位線應(yīng)比被測(cè)容器的零水位線高出儀表刻度值的+。

2.平衡容器的安裝及要求安裝水位平衡容器時(shí)，應(yīng)遵照下列要求：

(1) 水位取壓測(cè)點(diǎn)的位置和平衡容器的安裝高度按上述規(guī)定進(jìn)行。

(2) 平衡容器與容器間的連接管應(yīng)盡量縮短，連接管上應(yīng)避免安裝影響介質(zhì)正常流通的元件，如接頭、鎖母及其他帶有縮孔的元件。

(3) 如在平衡容器前裝取源閥門(mén)應(yīng)橫裝（閥桿處于水平位置），避免閥門(mén)積聚空氣泡而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。

(4) 一個(gè)平衡容器一般供一個(gè)變送器或一只水位表使用。

(5) 平衡容器必須垂直安裝，不得傾斜。

(6) 工作壓力較低和負(fù)壓的容器，如除氧器、凝汽器等，其蒸汽不易凝結(jié)成水，安裝時(shí)，可在平衡容器前裝取源閥門(mén)，頂部加裝水源管（中間應(yīng)裝截止閥）或灌水絲堵，以保證平衡容器內(nèi)有充足的凝結(jié)水使能較快地投入水位表；或者在平衡容器前裝取源閥門(mén)、頂部加裝放氣閥門(mén)，水位表投入前關(guān)閉取源閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥門(mén)，利用負(fù)壓管的水，經(jīng)過(guò)儀表處的平衡閥門(mén)從正壓脈沖管反沖至平衡容器，不足部分從平衡容器頂部的放氣孔（或閥 門(mén)）處補(bǔ)充。 .

(7) 平衡容器及連接管安裝后，應(yīng)根據(jù)被測(cè)參數(shù)決定是否保溫。若進(jìn)行保溫，為使平衡容器內(nèi)蒸汽凝結(jié)加快，其上部不應(yīng)保溫。

(8) 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的安裝如圖6-49所示，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1) 由于蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器較重，其重量由槽鋼支座7承受，但應(yīng)有防止因熱力設(shè)備熱膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。因此，鋼板8與鋼板9接觸面之間應(yīng)光滑，便于滑動(dòng)。

2) 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的疏水管應(yīng)單獨(dú)引至下降管，其垂直距離為10m左右，且不宜保溫，在靠近下降管側(cè)應(yīng)裝截止閥。

3) 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的正、負(fù)壓引出管，應(yīng)在水平引出超過(guò)lm后才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時(shí)，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動(dòng)（因差壓增大，儀表正壓室的液體向負(fù) 壓室移動(dòng)所致），正、負(fù)管內(nèi)的溫度梯度在這lm水平管上得到補(bǔ)償。

電接點(diǎn)水位計(jì)測(cè)量筒品種較多，但安裝方法基本相同，現(xiàn)以DYS—19型和GDR — I型 電接點(diǎn)水位計(jì)為例，簡(jiǎn)述其安裝要點(diǎn)。

測(cè)量鍋爐汽包水位用的DYS—19型電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒見(jiàn)圖6-50。測(cè)量筒由密封筒體與電接點(diǎn)組成。筒體采用20號(hào)無(wú)縫鋼管，周圍四側(cè)A、B、C、D開(kāi)有19個(gè)接點(diǎn)取樣孔，依直線排列。接點(diǎn)螺孔為M16X1.5， 筒體全長(zhǎng)的中點(diǎn)為零位，zui低接點(diǎn)至zui高接點(diǎn)的距離為 600mm,故各點(diǎn)直線距離以零位為基準(zhǔn)時(shí)，分別 為：

A 側(cè)：0，±75，±250; B 側(cè)：+200，+50，一15， —100，一 300 ； C 偵1: 士 30，士 150; D 側(cè)：+300，+100， + 15，一50，一200 o

筒體安裝孔設(shè)于C側(cè)，安裝孔開(kāi)孔口徑為24mm，開(kāi)孔距離根據(jù)實(shí)際需要而定。

電接點(diǎn)結(jié)構(gòu)如圖6-51，使用時(shí)加裝紫銅墊圈旋入筒體接點(diǎn)孔，要旋緊密封好。其絕緣電阻應(yīng)大于100Mn.

測(cè)量筒必須垂直安裝，垂直偏差不得大于2°。當(dāng)用于測(cè)量汽包水位時(shí)，筒體中點(diǎn)零水位須與汽包的正常水位線處于同一水平面，即與云母水位表的零水位對(duì)準(zhǔn)。

測(cè)量筒與汽包的連接管不要引得過(guò)長(zhǎng)、過(guò)細(xì)或彎曲、縮口。測(cè)量筒距汽包越近越好，使測(cè)量筒內(nèi)的壓力、溫度、水位盡量接近汽包內(nèi)的真實(shí)情況。測(cè)量筒體底部引接放水閥門(mén)及放水管，便于沖洗。

測(cè)量筒上的引線應(yīng)使用耐高溫的氟塑料線引至 接線盒。測(cè)量筒處用瓷接線端子連接，不得用錫焊。測(cè)量筒筒體接地，并由此引出公用線。

2.GDR — I型電接點(diǎn)水位計(jì) GDR一 I型電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒帶恒溫套， 用于測(cè)量汽包水位。測(cè)量筒的安裝系統(tǒng)如圖6-52所 示。其安裝要點(diǎn)，除按上述測(cè)量筒要求外，為使熱

套測(cè)量筒在工作狀態(tài)下充滿飽和蒸汽，疏水管4應(yīng)緊靠著水側(cè)連接管3下面敷設(shè)，至汽包近處再往下彎接至下降管，并將兩管水平段一起保溫，其余部分裸露。

測(cè)量筒安裝中的固定方式參見(jiàn)圖6-49。 

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