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蒸汽疏水閥凝結水量的計算

更新時間：2013-10-14 瀏覽次數：9318

（1）疏水閥的排水量及規格參數的確定

①對于連續操作的用汽設備，計算凝結水量W應采用工藝計算的zui大連續用汽量。對于間斷操作的用汽設備，W應采用操作周期中的zui大用汽量（表 12-5）。

②當開工時的用汽量大于上述數值時，可按具體情況加大富裕度或通過排污閥排放凝結水，或再并聯一個疏水閥。

③蒸汽管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運行時產生的凝結水量計算值。如果在開工時產生的凝結水量大于計算值，可通過排污閥排放。

④蒸汽管道及閥門在開工時所產生的凝結水量W:

環境溫度/。。	保持介質溫度/°c	項目	工藝物料管公稱直徑DN
環境溫度/。。	保持介質溫度/°c	項目	40 ?50	80 ?100	150?200	250?350	450?500
		根數X伴熱管公稱直徑	1X15	1X15	1X20	1X25	2X20
	<60	zui大放水距離/m	100	100	120	150	120.
-zr/ffqp OA		用汽量/[kg/（m* h）]	0. 2	0. 2	0. 25	0. 35	0. 5
		根數X伴熱管公稱直徑	1X20	1X25	2X20	2X20	2X25
	61 ?100	zui大放水距離/m	120	150	120	120	150
		用汽量/[kg/（m. h）]	0. 25	0. 35	0. 5	0. 5	0.7
		根數X伴熱管公稱直徑	1X20	1X20	1X25	2X20	2X25
	<60	zui大放水距離/ni	120	120	150	120	150
31 ?21		用汽量/[kg/（m. h）]	0. 25	0. 25	0. 35	0. 5	0. 7
31 ?21		根數X伴熱管公稱直徑	1X25	2X20	2X25	2X25	2X40
	61 ?100	zui大放水距離/m	150	120	150	150	200
		用汽量/[kg/（m . h）]	0. 35	0-5	0. 7	0.7	0.9

序號	供熱系統	使用狀況		富裕度
1	分汽缸下部疏水	在各種壓力下應能迅速排除凝結水		3
2	蒸汽主管疏水	每100m管線或控制閥前、管路轉彎、主管末端等處應設疏水點		3
3	支管	支管長度>5m處的各種控制閥前應設疏水點		3
4	汽水分離器	在汽水分離器的下部疏水		3
5	供熱管	一般供熱管徑為DN15，在不大于50m處設疏水點		2
6	暖風機	4 壓力不變時		3
		壓力可調時	0?0. IMPa	2
			0. 1 ?0. 2MPa	2
			0. 2 ?0. 6MPa	3

序號	供熱系統	使用狀況		富裕度
7	單路盤管加熱液體	快速加熱		3
7	單路盤管加熱液體	不需快速加熱		2
8	多路并聯盤管加熱液體			2
9	烘干室（箱）	壓力不變時		2
9	烘干室（箱）	壓力可調時		3
10	溴化鋰制冷設備蒸發器	單效，壓力<0. IMPa		2
10	溴化鋰制冷設備蒸發器	多效，壓力<lMPa		3
		壓力不變時		2
11	浸在液體中的加熱盤管	壓力可調時	0. 1 ?0. 2MPa	2
11	浸在液體中的加熱盤管	壓力可調時	>0. 2MPa	3
		虹吸排水		5
		壓力不變時		2
12	列管式熱交換器	壓力可調時	<0. 2MPa	2
		壓力可調時	>0. 2MPa	3
13	夾套鍋	必須在夾套鍋上方設排空氣閥		3
14	單效多效蒸汽器	凝結水量	<20t/h	3
14	單效多效蒸汽器	凝結水量	>20t/h	2
15	層壓機	應分層疏水，注意水擊		3
16	消毒柜	柜的上方設排空氣閥		3
			^30m/s	5
17	回轉干燥圓桶	表面線速度v	30m/ s<Ci^80m/ s	8
			>80m/s	10
18	二次蒸汽罐	罐體直徑應保證二次蒸汽速度<5m/s，且罐體上部要設排空氣閥		3
19	淋浴		單獨熱交換器 /	2
19	淋浴		多噴頭	4
20	采暖		壓力>0. IMPa	2?3
20	采暖		壓力<0. IMPa	4
21	間歇，需速加熱設備			4
			0. 003MPa下的排量	2
22 、	空氣加熱器		0.014MPa下的排量在zui大壓力差的1/2	2 3
23	蒸汽吸收器	在zui大壓力差的1/2-		2

）富裕度

由于疏水閥zui大排水能力是按照連續正常排水測得的，計算求得的設備或管道凝結水應乘以富裕度（n）。富裕度受下列因素影響：

①疏水閥的操作特性；

②估計或計算凝結水量的準確性；

③疏水閥的進出口壓力。

如果凝結水量及壓力條件可以準確確定，富裕度可以取小一些，以避免選用大尺寸的疏水閥，否則操作效率低，背壓不正常，會降低使用壽命。按蒸汽加熱工藝的特點，推薦的排水量富裕度見計算的排水量W乘以富裕度〃為需要的排水量wr,以此作為選擇疏水閥的依據。即

Wr=Wn （12-3）

式中一需要的排水量，kg/h;

W——計算的凝結水量，kg/h; n——富裕度。

（3）疏水閥使用壓力的確定

①zui大使用壓力疏水閥的zui大使用壓力應根據疏水閥前管系或用汽設備的zui大壓力來確定，疏水閥的公稱壓力應滿足管系的設計壓力。

②入口壓力（pi）疏水閥的入口壓力（pi）是指疏水閥入口處的壓力，它比蒸汽壓力低0.05? O.IMPa。疏水閥的公稱壓力按工程設計規定的管道等級選用，而疏水閥的疏水能力應按入口.壓力（灼）選擇。

③出口壓力（勿）疏水閥的出口壓力（聲2）也稱為背壓，它由疏水閥后的系統壓力決定。如果凝結水不回收，就地排放時，出口壓力為零。當凝結水經管網集中回收時，疏水閥的出口壓力是管道系統的壓力降、位差及凝結水槽或界區要求壓力的總和，見式

（12-4）。

背壓度/%		入口壓力（表）
背壓度/%	0. 035MPa	0. 17MPa	0. 69MPa	1. 38MPa
25	6	3	0	0
50	20	12	10	5
75	38	30	28	23

式中帥——疏水閥的工作壓差，MPa;

Pi——疏水閥的入口壓力，MPa （表）；

P2 疏水閥的出口壓力，MPa （表）。

其中疏水閥的排水量與成正比。

④背壓對排水量的影響由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下，出口為排大氣而測得的，在有背壓的條件下使用時，排水量必須校正。背壓度越大，疏水閥排水量下降得越多，校正時可參照表 12-7。

（4）疏水閥公稱直徑的選擇

疏水閥一般以需要的凝結水排水量及壓差為依據，對照所選型號的疏水閥的排水量曲線或表選公稱直徑，以此為參考決定進、出口管徑。

（5）排水能力的核對

根據所選的公稱直徑、計算的壓差及疏水閥的凝結水排水量曲線或表，確定疏水閥的凝結水zui大排水量，并與需要的排水量（W；）比較，要求：

W^a-f^Wr （12_6）

式中Wmax 疏水閥的zui大排水量，kg/h;

/背壓使疏水閥排水量下降率，％;

Wr——需要的排水量，kg/h。

根據GB/T 22654-2008《蒸汽疏水閥技術條件》的規定，出廠試驗須逐臺進行，檢驗合格方可出廠。蒸汽疏水閥的出廠試驗項目包括：殼體強度試驗、動作試驗、外觀和標志，試驗依據GB/T 12251—2005、GB/T12712—91 和GB/T 22654—

2008的規定進行。

12.8.2型式試驗

①有下列情況之一時，應提供1?2臺閥門進行型式試驗，試驗合格后方可成批生產：

a. 新產品試制定型鑒定；

b. 正式生產后，如結構、材料、；藝有較大改變可能影響產品性能時；

c. 產品長期停產后，恢復生產時。

②有下列情況之一時，應抽樣進行型式試驗：

a. 正常生產時，定期或積累一定產量后，應進行周期性檢驗；

b. 國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。

③蒸汽疏水閥型式試驗應包括：

a. 殼體強度試驗；

b. 動作試驗；

c. zui低工作壓力試驗；

d. zui高工作壓力試驗；

e. zui高背壓試驗；

f. 排空氣能力試驗；

g. zui大過冷度試驗；

h. zui小過冷度試驗； i漏汽量試驗；

J.熱凝結水排量試驗。

蒸汽疏水閥型式試驗按GB/T 12251-2005的規定進行。

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來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_95dd73390ce11d1d.html

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